连续结晶器在防止加热器列管内结垢方面，可以采取多种措施：

首先，对于连续结晶器本身，其设计就考虑到了防垢的需求。例如，连续结晶器通过连续进出料和连续的晶化过程，使得固体结晶逐渐沉淀并增加直至达到所需的纯度。这种连续性的操作有助于减少溶液在加热器列管内的停留时间，从而降低了结垢的风险。同时，连续结晶器中的某些设计，如搅拌和循环系统，可以保持溶液的均匀性，防止局部浓度过高而导致结垢。

其次，选择合适的操作条件也是防止结垢的关键。例如，控制适当的流速。在连续结晶器运行中，流体的流速需要合理控制。虽然流速增加可能会提高传热效率，但也可能导致结垢的增加。因此，需要通过实验和理论计算找到*佳的流速范围，以实现*的传热和防止结垢的平衡。

此外，对于加热器列管内的溶液，应定期进行清理和检查，以确保其内部清洁，防止结垢的积累。

*后，对于某些易结垢的物料，可以在连续结晶器前设置预处理步骤，如过滤、除杂等，以减少进入加热器列管的杂质，从而降低结垢的可能性。

总的来说，防止连续结晶器加热器列管内结垢需要综合考虑设备设计、操作条件、溶液性质和定期维护等多个方面。通过合理的设计和操作，可以有效地降低结垢的风险，保证设备的正常运行和结晶效果。